|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Материал: | МПП | Ряд трубы: | 50mm~250mm |
---|---|---|---|
Максимальный выход: | 250Кг/х | Макс.спед: | 3-5м/мин |
Напряжение тока: | (подгонянное) 380V 50HZ 3Phase | ИМЯ: | Производственная линия трубы |
Высокий свет: | линия штранг-прессования трубы ппр,пластиковая производственная линия трубы |
Электрическая производственная линия 50mm до 250mm трубы MPP пользы со штрангпрессом одиночного винта
Спецификация:
Производственный процесс трубы MPP процесс прессформы штранг-прессования. Во-первых, сырье MPP в хоппере входит в штрангпресс своим собственным весом, и нагрето и прессовано в бочонке штрангпресса, и полно пластицировано от порта штрангпресса. Прессована и входит в плашка устанавливая таблицу. После формировать, труба пропущена через трактор и отрезок автоматом для резки. Труба отрезана автоматом для резки и труба проверена и положена в хранение. Соответствуя штуцеры произведенный путем инъекций отливать в форму.
Производственный процесс трубы: Хранение → осмотра → вырезывания → тракции → установки → прессформы штранг-прессования → → хранения хоппера → всасывания вакуума → сырья MPP питаясь питаясь охлаждая
Производственный процесс трубы: → сырья PP-R транспортируя и питаясь → → хранения хоппера → питаясь нагревая и плавя → прессформы штранг-прессования → охлаждая и устанавливая → для того чтобы отлить раскрывая хранение в форму → осмотра →.
Параметры штранг-прессования трубы: (1) скорость 5 винта | 38r/распределение по температурам 1 бочонка минуты (2) | 2 области 180 | 190 ° c 3 | 4 области 200 | 210 скорость 2 тракции c ° температуры 200 прессформы c ° | 20m/минимальные параметры впрыски штуцеров трубы: (1) зад 160 бочонка распределения по температурам бочонка | середина 200 бочонка c 170 ° | фронт 180 бочонка c 230 ° | сопло 170 c 200 ° (2) | прессформа 40 c 190 ° (3) | 80 ° CPP неполноценные продукты произведенные в - производственный процесс трубы r можно повторно использовать после быть задавленным, который улучшает норму использования сырья, уменьшает цен производства, и улучшает экономические преимущества.
План:
Сырцовая тарировка tank→Spray охлаждая Tank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker Extruder→-Moulds→Vacuum винта dryer→Single material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper
Изображения детальной спецификации производственной линии трубы PPR машинным оборудованием BEISU:
Основной технический параметр:
Модель | Диаметр трубы | Выход | Скорость перетаскивания- | Полная сила | Длина линии |
PE-63 | 16-63mm | 100-120kg/h | 10m/min | 75kw | 35m |
PE-110 | 40-110mm | 180-220kg/h | 6m/min | 145kw | 38m |
PE-160 | 50-160mm | 200-250kg/h | 6m/min | 150kw | 38m |
Метод обслуживания
1. После 500 количеств часов использования, будут утили утюга или другие примеси от шестерней в коробке передач. Поэтому, шестерни должны быть очищены и масло коробки передач должно быть заменено в то же время.
2. После периода пользы, выполните тщательный осмотр штрангпресса и проверить закрепленность всех винтов.
3. Если поставка и топление главной власти остановлены внезапно во время продукции, то когда электропитание восстановлено, бочонки необходимо подогреть к определенной температуре и держали теплый на период времени прежде чем штрангпресс можно начать.
4. Если найдена управляя наполненность метра и указателя, то проверите ли контакт края как термопара хорош.
Контактное лицо: batista
Телефон: +8613913294389