|
|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Режим работы: | Автоматический ЧМИ+ПЛК | Власть: | 90 кВт |
|---|---|---|---|
| Сетка экрана: | 30 | Напряжение: | Индивидуальные |
| Тип машины: | Машина для измельчения ПВХ | Система охлаждения: | Воздушное охлаждение и вода |
| Лезвие: | Ротор | Емкость: | 1000 |
| С силы центробежного вентилятора: | 1,1 кВт | Сила мотора вибромашины: | 11 кВт |
| Модель дробления: | СВП-1300 | Сокрушительная мощность двигателя: | 75КВт |
| Материал дробящего лезвия: | SKD-11 | Мощность двигателя дробильного вентилятора: | 7,5 кВт |
| Выделить: | ПВХ-подробитель для полов,Дробильная машина для вспененных ПВХ-плит,Дробильная машина для профилей ПВХ-дверей |
||
Система дробления и измельчения WPCявляется автоматизированной линией переработки, специально разработанной для переработки лома из деревянно-пластиковых композитов (таких как напольные покрытия WPC и SPC).Он эффективно измельчает и измельчает отходы в мелкий порошокСистема, как правило, состоит из различных модулей, включая конвейеры, дробилки, дробилки, накопители, фильтрующие устройства,и импульсное оборудование для сбора пыли и поддерживает настраиваемые конфигурации на основе конкретных требований производства и автоматизации.
Рабочий процесс системы дробления и измельчения WPC делится на три этапа:
A1: Система дробления:
Крупные кусочки металлолома из ПВХ сначала превращаются в гранулированный материал с помощью комбинации дробилки и дробилки.
А2: Разбрызгивание:
Дробленные гранулы поступают в специализированный дробилку, где они измельчаются в мелкий порошок с помощью высокоскоростного стрижения вращающихся и неподвижных лезвий;Главные лезвия изготовлены из специальной легированной стали, обеспечивая исключительную износостойкость.
A3: Скрининг и сбор:
Порошок проносится пневматически на вибрирующий экран; порошок, соответствующий требуемой тонкости, выпускается и собирается,в то время как любой материал, не соответствующий стандарту, возвращается в измельчительную камеру для дальнейшей обработки., обеспечивая единообразие конечного продукта.
![]()
Преимущества системы дробивания и дробивания WPC включают в себя:
A1: позволяет осуществлять замкнутый производственный цикл, превращая отходы в переработанное сырье, тем самым снижая затраты на сырье.
A2: Вся линия оснащена системой импульсного сбора пыли, обеспечивающей нулевую утечку пыли во время процесса шлифования и полное соблюдение стандартов охраны окружающей среды.
A3: Электрическая система управления использует компоненты Schneider и включает в себя элементы безопасности, такие как защита от перегрузки и выключатели аварийной остановкиЕвропейские стандарты сертификации CE.
A4: имеет модульную конструкцию, которая облегчает простое обслуживание и обеспечивает отличную взаимозаменяемость компонентов.
Основное преимущество системы дробивания и дробивания WPC заключается в том, чтоего способность эффективно регенерировать древесно-пластиковые отходы и устанавливать экологически чистый, замкнутый производственный цикл,тем самым значительно снижая затраты на сырье и повышая соответствие требованиям окружающей среды.
С помощью интегрированного процесса "молочения" "подробления" "профилирования" "переработки"Система преобразует остатки напольных покрытий из ПВХ в многоразовый мелкий порошок.Это позволяет не только перерабатывать производственные отходы в переработанное сырье, достигая уровня повторного использования более 90%, но и резко снижает стоимость приобретения необработанных материалов.что делает его особенно подходящим для крупных предприятий по производству напольных покрытийКроме того, система имеет полностью герметизированную конструкцию, оснащенную импульсным устройством сбора пыли.обеспечение того, чтобы во время процесса шлифования не выходила пыль, и соблюдение строгих требований к чистоте мастерской и охране здоровья на работе.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Контактное лицо: Mr. Batsita
Телефон: 86-13913294389
Факс: 86-512-58968376