Крышка машины смесителя пластикового материала порошка ПВК СС304 Како3 двойная загерметизированная

высокоскоростной пластиковый смеситель для порошка ПВХ

Заявление:

1. Он используется в процессе смешивания, перемешивания, сушки и окрашивания пластмасс, резины, бытовой химии и других отраслей промышленности и лабораторных материалов.
2. Крышка имеет двойное уплотнение.
3. Существуют различные методы нагрева, такие как самотрение и электрический нагрев.
4. В режиме разгрузки используются два вида автоматического контроля температуры и ручное управление.
5. Лезвие полностью отлито из нержавеющей стали и проверено на динамическую и статическую балансировку.
6. В электрическом управлении используются фирменные компоненты управления.

Основные характеристики:

- Статический и динамический баланс сделан для лопастей и колес.

- Крышка миксера имеет двойное уплотнение и открывается пневматическим способом.

- В электрической системе управления используются RKC, Siemens, Mitsubishi, Omron, ABB и т. д.

- Дефлектор влияет на поток.

- Двойное уплотнение главного вала для предотвращения проникновения порошка в подшипник.

- SS304 Сосуд с полированной внутренней поверхностью.(толщина стенки 6 мм, толщина дна 8 мм)

- Двойная рубашка с теплоизоляцией (масла-теплоносители опционально)

- Нагревательные лезвия с самоочисткой, регулируемые по высоте в зависимости от материала.

- Долговечные лезвия из нержавеющей стали ss304 (обработка азотом и карбонизацией опционально)

Дополнительные особенности:

-Управление ПЛК с вакуумным загрузчиком (ПЛК SIEMENS)

-Преобразователь частоты или плавный пуск (ABB, MISUBISHI, ROBINCON)

-Импульсный пылесборник и простая (полуавтоматическая) система загрузки.

Смеситель изображений спецификации деталей:

Техническая дата:

У высокоскоростного смесителя должен быть специальный человек, ответственный за операцию запуска, и он должен работать в строгом соответствии с рабочими процедурами.

(1) Элементы осмотра перед эксплуатацией

1. Тщательно проверьте соединительные детали оборудования и затяните их, не ослабляя.

2. Гибкие ли движущиеся части, прочно ли установлена ​​мешалка и легко ли вращается шпиндель.

3. Клиновой ремень должен быть натянут равномерно, а болты на опорной плите двигателя затянуты без ослабления.

4. Внутренняя полость емкости для смешивания и выпускной корпус должны быть очищены от грязи.

5. Проверьте, соответствует ли направление вращения двигателя направлению, указанному меткой.

(2) Меры предосторожности при работе оборудования

1. Двигатель должен работать стабильно, без посторонних звуков, и проверьте, является ли повышение температуры нормальным.

2. Нормально ли работают вращающиеся детали, такие как подшипники шпинделя и клиноременные шкивы.При появлении ненормального шума или вибрации немедленно остановитесь и проверьте.При наличии поврежденных деталей их следует немедленно заменить и отремонтировать.

3. При изменении цвета машины для смешивания смесительный контейнер и разгрузочная часть должны быть очищены.

4. Питание оборудования не должно превышать максимальный коэффициент загрузки.Когда оборудование работает, если добавление пластификатора следует добавлять медленно, пластификатор не должен внезапно выливаться в корпус машины, вызывая агломерацию местного материала, что приводит к внезапному увеличению нагрузки и повреждению оборудования.

V. Техническое обслуживание и техническое обслуживание

При использовании высокоскоростных мешалок должны быть установлены процедуры технического обслуживания.Помимо общих правил ухода за оборудованием, необходимо учитывать следующее:

1. После того, как оборудование проработало 10 часов, его необходимо тщательно осмотреть.При необходимости соединения необходимо подтянуть один раз.

2. После работы оборудования в течение 10 часов проверьте натяжение клинового ремня.При равномерном натяжении клинового ремня после регулировки натяжного винта затяните стопорные болты опорной плиты двигателя, чтобы предотвратить их ослабление.

3. Все части оборудования должны содержаться в чистоте, особенно следует очищать внутреннюю стенку емкости для смешивания и заправочное отверстие в выпускном отверстии.Если оборудование не используется в течение длительного времени, внутреннюю стенку и выпускную часть следует покрыть антикоррозийной смазкой.

4. Оборудование следует часто и регулярно осматривать, а поврежденные детали следует своевременно ремонтировать и заменять.

5. Необходимо регулярно осматривать электрооборудование, особенно обогреватель, и вовремя устранять повреждения.